CNC 플라즈마 절단기 프로그래밍 및 플라즈마 절단기 절단 두께 분석

판금 부품의 원료가 점점 더 복잡해짐에 따라 CNC 공작 기계의 절단 두께플라즈마 절단기절단 기술에 대한 더 나은 규정을 지적하는 점점 더 커지고 있습니다.CNC 공작 기계 플라즈마 절단의 다양한 기술적 이점으로 인해 전 세계 국가에서 중탄소 강판 절단을 선호하지만 CNC 공작 기계 플라즈마 절단기의 CNC 프로그래밍 및 시뮬레이션 소프트웨어는 고가이므로 고객에게 심층적인 전문 지식이 필요합니다. 소기업에서 사용하는 불편한 기술.따라서 저렴한 CNC 공작 기계 플라즈마 절단기 프로그램 작성 및 시스템 시뮬레이션의 과학적 연구 및 개발 및 설계, 필요한 CNC 가공 프로그램의 수동 작성 및 자동 생성을 완료하고 생산 및 처리 프로그램의 정확도를 보고 테스트할 수 있습니다. 생산 및 가공 시뮬레이션 시뮬레이션에 따라..
CNC 공작 기계 플라즈마 절단기의 절단 두께 및 생산 공정을 조사하고 분석한 후 CNC 공작 기계 플라즈마 절단기 프로그램 작성 시스템의 시뮬레이션 기능을 명확히 하고 다음과 같은 주요 작업을 완료했습니다.
CNC 가공 프로그램의 터닝은 CNC 선반의 기본 요소입니다.CNC 가공의 핵심 프로그램을 작성하기 위한 요구 사항 분석을 기반으로 생산 및 가공 프로그램에서 잘못된 CNC 기계 코드의 정기 검사를 사용하고 CNC 가공 프로그램의 정보를 분석한 다음 프로그램 정보를 결정된 파일에 저장합니다. 사용을 위한 프로그램 설계;
공구 반경 보정은 CNC 공작 기계의 저온 플라즈마 절단 생산 및 가공에 일반적으로 사용됩니다.이 논문은 CNC 공작 기계 플라즈마 절단기 프로그래밍 및 시스템 시뮬레이션의 공구 반경 보정 기능을 설계하고 제조하기 위한 C 액션 공구 반경 보정 방법을 논의하고 선택합니다.이 논문에서는 도구 반경 보정의 전체 프로세스, 윤곽 곡선 중간의 마이그레이션 모드 및 마이그레이션 상황을 분석하고 해당 수학적 분석 모델을 설정하고 보정 동작 트랙 좌표 계산을 완료합니다.
현대 CNC 공작 기계는 일반적으로 그래픽 디스플레이와 시뮬레이션을 사용하여 생산 공정을 시뮬레이션합니다.이 문제에서 그래픽 디스플레이 시스템은 VC++6.0MFC 프레임워크 아래 구축되었으며 설계 계획은 시뮬레이션 시뮬레이션 제어 모듈을 잘라서 CNC 가공 프로그램의 그래픽을 보다 직관적으로 보여줄 수 있을 뿐만 아니라 생산 시뮬레이션도 할 수 있습니다. CNC 공작 기계 플라즈마 절단기의 프로세스를 통해 CNC 가공 프로그램의 정확도를 감지합니다.
플라즈마 절단 생산 및 가공에는 유사한 부품이 많기 때문에 가동률이 매우 높습니다.이 논문에서는 이러한 부품을 분석 및 요약하고 주요 매개변수 설계 개념을 사용하여 보다 일반적으로 사용되는 부품 그래픽 라이브러리를 만들고 필요에 따라 작업을 완료합니다.그래픽, 그런 다음 관련 주요 매개변수를 설정하고 요구 사항을 충족하는 플라즈마 절단 CNC 가공 프로그램으로 변환합니다.
DXF 형식 파일과 그래픽 정보 저장 표준을 분석하여 DXF 문서를 로드하는 방법을 명확히 하고, DXF 문서의 그래픽을 개선하는 과정을 논의하고, DXF 문서를 기반으로 하는 수치 제어 프로그래밍 소프트웨어의 기능을 설계하고, DXF 문서 추가 프로세스를 완료합니다.플라즈마 아크와 아크 와이어가 적용된 후 플라즈마 절단을 위한 CNC 가공 프로그램으로 변환될 수 있습니다.
조정에 따라 CNC 공작 기계 플라즈마 절단기 프로그래밍 시스템의 시뮬레이션은 CNC 가공 프로그램으로 신속하게 변환 될 수 있으며 시뮬레이션 효과가 매우 좋으며 플라즈마 절단기 절단 두께의 실제 작동에서 좋은 응용 전망을 가지고 있습니다.


게시 시간: 2022년 3월 26일